从制冷空调技术到汽车制造，从半导体制造到太阳能技术，越来越复杂的高科技产品，对气密性的要求也越来越高，检漏技术已经成为产品制造和使用中不可或缺的一部分。高质量的氦检漏设备不仅能有效提高产品质量，保证生产安全，还能有效减少维护时间和资金。但是如何才能更有效的检测产品泄漏呢？检测漏电需要注意什么？在填充检漏气体之前，必须排空试件，以便正确测试泄漏。在填充检漏气体之前，必须排空样品，特别是对于具有狭长几何形状的样品。如果充气前不排空，试样中的空气会被挤压到几何空间的末端，检漏气体无法进入这部分，潜在的漏孔只会释放空气，因此氦检漏设备无法检测到这些漏孔。当试件充入低压检漏气体时，试件内残留的空气会稀释充入的检漏气体，因此抽空尤为重要。例如，如果试件中有大气压空气，试件中的检漏量将减少50%，如果检漏量填充两次，将减少66%。气体泄漏检测前，切勿使用水箱测试带有小或窄泄漏孔的毛细管。如果在气体泄漏检测前将泄漏孔放入水箱中，这些泄漏孔或毛细管会被堵塞或充满水，堵塞在泄漏孔中的水由于表面张力很难从小孔中排出，从而大大影响泄漏检测结果。要解决这个问题，只有长时间的干燥过程才能去除水分。不要将泄漏检测气体排空或溢出到泄漏测试区域。泄漏测试中的最小可检测泄漏率与泄漏检测气体的背景浓度有很大关系。虽然氦检漏设备只能检测检漏气体的浓度变化，但在高背景浓度下会出现高的绝对波动。如果检测到的泄漏气体在检测后排放到检测到的泄漏区域，背景浓度将在整个工作日持续上升。此外，确保填充或排放时没有气体泄漏，并定期检查接头是否泄漏。四、检漏气体充装前，先检查大泄漏，迅速检查有无大泄漏后，再充装检漏气体。否则，从大泄漏孔泄漏的检漏气体会污染检漏区域。检测大泄漏孔的简单方法是抽空试样，观察试样是否在短时间内保持抽空压力。如果试样能够保持抽真空压力，则表明试样没有大的泄漏孔，可以充入检漏气体。应为泄漏测试区域提供足够的通风条件。如果检测到的泄漏气体中的氦/氢泄漏，它会像气球一样飞到泄漏测试区域的顶部，并逐渐漂浮在整个泄漏测试区域上方。虽然所有接头都是完全密封的，但在连接或拆卸时，不可避免地会释放出少量的检漏气体。因此，有必要对泄漏测试区域进行适当的通风。因为两种检漏气体都有向上移动的趋势，所以建议从底部导入新鲜空气，从顶部排到室外。确保泄漏测试方向与使用中的压力方向一致。很多密封件都有首选的安装方向，只有这个方向才能起到密封作用。例如，仅在一个方向密封的径向轴封会在相反方向泄漏。同样，许多海豹也有类似的情况。如果试漏的方向与使用压力的方向一致，那么实际的漏孔很容易被发现，不会受到误报的干扰。泄漏测试压力与运行中的**压力相同。许多密封件在一定的压力阈值下会泄漏。如果在工作过程中没有**压力下的泄漏试验，一些泄漏孔应该不会被检测到。因此，高测试压力可以有效地检测实际操作中没有出现的泄漏孔。8.在泄漏测试区域，避免通流对吸枪的影响。通常在生产环境中，气流是由温差、风扇或其他形成气流的因素引起的，任何气流都会对检漏能力产生一定的负面影响，因为被测气体会被通流从吸枪探头口吹走，以获得良好的测试结果。泄漏测试区域应屏蔽这些风的不利影响。