经济发展是挑选测漏方式的核心之一，单考虑到测漏方式自身的合理性很容易，但是从检漏规定和生产制造规定等各个方面综合考核测漏方式的合理性则较艰难。有几个关键的原因危害这一个准确的决策。最首要的关键因素是泄露标准，其他要素是：测试工作压力、工件规格/容积、工件原材料、测试自然环境和生产制造速度。

工作压力损耗和气体流量测试

工作压力变化的办法是应用一个液位传感器、差压传感器或流量计精确测量的压力的变化，工作压力变化是测试模块中气体体积产生变化造成的。工作压力损耗和气体流量泄露测试，在测试周期时间中，而泄露测试运用最普遍的是立即取决于工件温度和容积的可靠性。这种方式是根据理想气体法（PV=nRT）。在测试期内，工件温度和/或容积的轻度变化，都有可能造成发生不过关的测试， 与工件容积、泄漏率和时间周期不一致。要达到测试规定，达标工件和不过关工件中间的工作压力变化差别或有关总流量务必显著超过温度或容积变化的危害（温度和容积变化是受）。掌握并操纵这种变化都有利于完成较好的社会经济效用。

示踪汽体测试

最终，坚固的测试系统软件针对长期性节约成本是十分关键的，在生产过程中，它可以摆脱有效的自变量，做到靠谱的测试結果。    明确恰当的泄漏率规范    挑选自动化技术测试方式通常是确保作业者的单独测试結果的一致性。普遍选用工作压力损耗、气体压力和气体流量，由于它们可以给予经济发展的，根据/不成功的結果。当泄漏率规定得到越来越多的限定，则应用示踪汽体的测试方式。

示踪汽体方式检测低电压测试工件的示踪汽体浓度值变化。典型性示踪液体是气体、氦、氢、冷煤或SF6汽体。其他方式有手动式并仔细观察，例如泡沫塑料测试。或是，一键地运用示踪汽体解析器，例如，氦累积感应器，氦质谱分析或残留气体分析仪，真空泵测试卷。这种方式 也不受温度或容积变化所危害，由于他们单独于理想气体基本定律。

总的来说挑选带来最经济发展解决方法的测试方式，以达到泄漏率规定。随后评定生产过程，以明确测试工作压力、工件尺寸、生产效率，工件原材料构造和温度对测试方式的危害，明确能不能对它进行充足地操纵，以做到满意的生产制造测试結果。若最开始挑选的是工作压力变化方式，且不可以操纵或摆脱不利条件，那麼就需要考虑到挑选示踪汽体的方式，这很有可能必须附加的原始资本性支出。

 觉得工件不可以存有泄露是一种不正确的观点。由于任何东西都出现泄露。泄漏测试说明一个生产制造件将不允许发生特定液体（液态或汽体）外溢或渗入一个工件。其目标是要表明一个有效的和可检测的泄漏率，明确工件不会再运作其设计方案作用的，以达到终端用户的要求。

 因为遭受液体的黏滞性，表面张力，安全通道长短和安全通道直徑的危害，液态没法根据一个安全通道，而气体或氮气则可。特定一个有效的泄漏率是很重要的，由于泄漏率对测试系统软件的价钱和测试時间有一个立即的危害。附注是对在工作环境中的典型性技术性评定的泄漏率检测范围。